规格：长1650 宽1180  高2354

安装条件：压缩空气耗量:0.4m3/min, 电源：5相380V、15.5kw

1.1结构特点

1、整机采用一体化设计，缸体采用挂壁式设计。安装有四个万向脚轮，方便在狭窄空间内移动；

2、设备均为防爆机型，整机机柜充气防爆；

3、可选配干燥制粒锅与包衣锅。物料容器集成一部分扩散室缸体，实现小角度缸体设计，有利于物料流化和沉降，出料方式采用翻转出料方式，操作方便。包衣锅配置高速喷雾系统，提高包衣效率。进风处理单元、基座、捕集室、出风单元及控制系统为共用系统；

4、清灰装置：采用布袋抖袋清灰；捕集袋采用防静电纤维布；

5、密封：主机缸体间采用充气密封圈密封；

6、进风处理：过滤级别为G4+F8+H13，出风温度（电加热）自动控制调节，配备电加热超高温报警功能。

7、出风处理：采用5um级别脉冲反吹滤筒式过滤器。

8、喷浆系统：操作箱内置蠕动泵，料缸上安装有顶喷枪与底喷枪（选配）。蠕动泵转速由本机操作系统进行控制、显示、记录，方便用户记录测试的工艺数据，为产品研发提供便利。

1.2结构特征与工作原理

FZS5型实验室沸腾制粒机系统主要由空气处理单元、沸腾制粒机单元、出风过滤器、引风单元与电气控制单元组成。

空气处理单元主要完成空气的净化、电加热器，向沸腾实验机单元提供符合制粒工艺要求的载热气流。主要包括过滤器（初、中、高效）、加热器等，可根据制粒工艺要求对进入流化制粒单元的进风温度进行设置控制，从而使影响干燥效果的关键因素之一——温度处于自动受控状态，提供了超高温报警装置，避免烧坏过滤器。初中效压差与高效压差均为屏显。

如图3-1，实验室沸腾制粒机单元是系统完成干燥功能的主要场所，包括基座、物料容器、扩散室、捕集室等。物料容器为圆锥台型，根据制粒和包衣工艺的不同选用不同目数的席网作为过风网。各个舱壁都设有观察孔和防爆取样器，物料容器集成一部分扩散室缸体，实现小角度缸体设计，扩散室内壁经高抛光，有利于物料流化和沉降。过滤清粉装置过滤袋采用抗静电纤维织物，过滤面积大，使设备工作过程抖袋频次降低。引风单元主要包括出风脉冲反吹过滤器、引风机等。

电气控制单元的中枢控制器件为一台PLC程序控制器，系统操作终端包含一定制21寸触摸屏。操作终端安装在主机上的操作箱上，PLC控制器及其他电器元件全部集成于其中。

1.3控制系统特点

1、控制系统具有手动和自动两种操作模式。操作权限分操作员、工艺员、管理员多级管理，各级分设密码，权限明确；

2、控制系统可实时检测并显示的工艺参数：初中效过滤器压差、高效过滤器压差、床层差压、滤袋差压、进风温度、物料温度、排风温度、进风风量（选配）、抖袋时间和频率、喷浆时间、运行时间、生产批次等。

3、控制系统可设置、存储并自动执行的产品主要工艺控制参数：进风温度、风机频率、床层压差、物料温度、终点判断、抖袋时间和频率、雾化压力、蠕动泵转速、运行时间等。

4、控制系统具有故障报警功能，能够自动诊断并报警：包括空压不足、雾化压力不足、变频器故障、温度超出设定值、压差超出设定值、腔体未密封、电源故障等。还具有自我保护功能：包括断路、短路保护；过流、过压、过载、缺相保护；变频器功能保护等。

5、控制系统带有信息输入、数据记录和导出功能。能够输入批信息；能够自动存储生产数据和设备工作日志，并且可调阅和拷贝；能够在现场及时打印批信息、日期、制粒过程时间、关键参数设定值、关键参数实际值等实时数据。、

6、进风管道配置风速仪，实时显示进风风量，并实时控制风量。