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湿法制粒设备的使用与维护
发布时间:2025/2/18 浏览次数:32
湿法制粒是指在药物粉末中加入黏合剂,借助黏合剂的桥架或黏合作用,使粉末聚集在一起而制成颗粒的方法。湿法制粒主要包括挤压制粒、转动制粒和搅拌制粒等。
一、摇摆式颗粒机 (一)认识设备 1.主要结构 主要由动力部分和制粒部分构成(见图7-1),动力部分的电动机装在机身底部的U型底座上,电机经过皮带传动带动减速器蜗杆,经齿轮传动变速,齿条上下往复运动使齿轮做摇摆运动,加料部分置于 颗粒机上部,由加料斗、六角滚筒、筛网及管夹等组成。 2.工作原理 以强制挤压为原理,借助滚筒作左右往复摆动,滚筒为六角滚筒,在其上固定有若干截面为梯形的“刮刀”。 通过滚筒正反方向旋转时刮刀对湿物料的挤压与剪切作用,将物料经不同规格的筛网挤出成粒。 3.制粒特点 摇摆式制粒机结构简单,适用于多种物料的制粒以及干颗粒的制粒。不足之处在于筛网使用寿命比较短,且更换筛网较为烦琐。 (二)操作设备 1.使用方法 (1)更换筛网根据制粒的粒径要求,选择合适的筛网进行安装。 (2)开机试运行打开开关,空机运转检查是否正常;停机,放上接料桶。 (3)正式生产开机,放入软材进行生产;制粒结束以后关机。 2.维护保养 (1)经常观察润滑系统的管道是否堵塞,储存油量必须保持在油线以上。 (2)定期检查机件,每月一次。检查涡轮、齿条轴承等部分是否转动灵活。 (3)经常保持机器清洁,每次使用后应取出旋转滚筒进行清洗,并洗刷干净料斗内剩余物料。 二 、高速混合制粒机 认识设备 1.主要结构 由容器、搅拌桨、切割刀、搅拌电机、制粒电机、电器控制器和机架等组成,如图7-2 所 示 。 2.工作原理 它由机身作为支撑,圆筒形容器为盛料器,搅拌转动与切割刀传动为动力。将粉体物料与黏合剂置圆筒中,由底部混合桨充分混合成软材,使物料在短时间内翻滚混合均匀,再由侧置的切割刀制成均匀的湿颗粒,最后从出料口排除。通过改变搅拌和切割刀的转速,可获得不同大小的颗粒。 3.制粒特点
本机采用封闭式圆筒构造,结构合理,符合GMP 规范。流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。较传统工艺减少了黏合剂,干燥时间缩短,提高了生产效率。
三、喷雾制粒机 认识设备 1.主要结构 由加热器、原料容器(流化室)、干燥室、捕集室等组成,如图7-3所示。 2.工作原理 物料溶液或混悬液通过喷嘴喷雾于干燥室内,在热气流的作用下使雾滴中的水分迅速蒸发,从而直接获得球状干燥细颗粒。 ![]()
四、流化床制粒机 (一)认识设备 1.主要结构 由物料容器、喷雾室、物料捕集室、喷枪、引风机、加热器等组成,如图7-4所示。 2.工作原理 利用热风使粉末物料悬浮呈“沸腾”流化态,喷枪喷入液态黏合剂或润湿剂使粉末物料 凝结成粒,热风在使物料沸腾的同时还加热颗粒使其干燥,该过程使得物料的混合、制粒、干燥在一台设备内完成,因此又称之为“一步制粒机”。 3.制粒特点 流化床制粒制得的颗粒密度小、流动性好和可压性好。特别适用于黏性大、普通湿法制粒不能成型的物料制粒。
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